بال سکرو کے دھاگوں کو تیار کرنے کے لئے دو بنیادی طریقے سرد رولنگ اور پیسنے ہیں۔ دونوں عملوں کے مابین فرق سکرو کی حتمی خصوصیات ، خاص طور پر اس کی صحت سے متعلق ، رفتار کی صلاحیت ، بوجھ کی صلاحیت اور لاگت کا حکم دیتا ہے۔
یہاں دونوں عملوں کے مابین اختلافات کا ایک خرابی ہے:
| خصوصیت | کولڈ رولنگ (رولڈ بال سکرو) | پیسنا (گراؤنڈ بال سکرو) |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | اعلی - دباؤ رولنگ کی موت کے ذریعہ دھات کی پلاسٹک کی خرابی۔ | صحت سے متعلق پیسنے والی پہیے کا استعمال کرتے ہوئے مادی ہٹانا۔ |
| صحت سے متعلق گریڈ | کم صحت سے متعلق (T - گریڈ/ٹرانسپورٹ گریڈ: C7 ، C10) | اعلی ترین صحت سے متعلق (P - گریڈ/پوزیشننگ گریڈ: C0 ، C1 ، C3 ، C5) |
| سطح ختم | اچھا ، لیکن پیسنے کی طرح ہموار نہیں۔ | بہترین ؛ بہت عمدہ اور یکساں ختم۔ |
| تھریڈ سختی | رولنگ کے عمل کے ذریعے سخت محنت۔ | پیسنے سے پہلے عین مطابق گرمی - کا علاج (اکثر شامل کیا جاتا ہے)۔ |
| بوجھ کی گنجائش | اچھا ؛ رولنگ کا عمل بنیادی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ | بہترین ؛ عین مطابق گرمی کے علاج اور سطح کی تکمیل کی وجہ سے اکثر زیادہ۔ |
| لاگت | نمایاں طور پر کم لاگت | نمایاں طور پر زیادہ لاگت |
| لیڈ ٹائمز | مختصر ؛ بڑے پیمانے پر - قابل عمل عمل۔ | طویل ؛ وقت - انتہائی ، خصوصی عمل۔ |
تفصیلی عمل کا موازنہ
1. سرد رولنگ کا عمل
کولڈ رولنگ کے عمل میں ، سخت فیڈ ڈائیوں کے درمیان ایک خالی اسٹیل کی چھڑی نچوڑ جاتی ہے جس میں بال سکرو تھریڈ کا منفی تاثر ہوتا ہے۔
- یہ کیسے کام کرتا ہے:ہائی پریشر جسمانی طور پر دھات کو نئی شکل دیتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ مطلوبہ ہیلیکل نالی کے نمونے میں بہتا ہے۔ کوئی مواد نہیں ہٹایا جاتا ہے۔
- کلیدی فائدہ:یہ ایک تیز ، اونچی - حجم کی تیاری کا طریقہ ہے جس کے نتیجے میں ایک کام - سخت دھاگے کی سطح ہوتا ہے ، جو اچھی استحکام اور مستحکم طاقت فراہم کرتا ہے۔
- عام ایپلی کیشنز:معاشی نظام ، فاسٹ ٹرانسپورٹ ایپلی کیشنز ، مادی ہینڈلنگ ، پیکیجنگ مشینری ، اور غیر - صحت سے متعلق آٹومیشن جہاں مقام رواداری کم ہے۔
2. پیسنے کا عمل
پیسنے کے عمل میں ، بال سکرو کے دھاگے صحت سے متعلق ہیں {{0} a ایک خصوصی پیسنے والی پہیے کا استعمال کرتے ہوئے سخت خالی میں کاٹ دیں۔
- یہ کیسے کام کرتا ہے:سکرو خالی عام طور پر پری {{0} provided کو شامل کرنے کے عمل کے ذریعے سخت کیا جاتا ہے جیسے انڈکشن سختی۔ اس کے بعد پیسنے والا پہی .ا حتمی تھریڈ پروفائل بنانے کے لئے مواد کو بالکل ٹھیک طور پر ہٹا دیتا ہے۔
- کلیدی فائدہ:چونکہ اس عمل کو صحت سے متعلق مشین ٹولز کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، لہذا یہ لیڈ کی درستگی (فی انقلاب سفر کا فاصلہ) پر انتہائی سخت رواداری حاصل کرسکتا ہے۔
- عام ایپلی کیشنز:اعلی - اختتامی CNC مشین ٹولز ، پیمائش کا سامان ، صحت سے متعلق آپٹیکل مراحل ، طبی آلات ، اور کسی بھی درخواست میں انتہائی اعلی درستگی اور تکرار کی ضرورت ہوتی ہے۔
نتیجہ: دائیں سکرو کا انتخاب
رولڈ اور گراؤنڈ کے درمیان انتخاب درخواست کی مطلوبہ درستگی کے مقابلے میں بجٹ کے مقابلے میں آتا ہے:
- اگر آپ کا سسٹم ایک ٹرانسپورٹ میکانزم ہے (ایک فاصلے پر ایک بوجھ کو تیزی سے منتقل کرنا) اور کم - لاگت کا حل ایک ترجیح ہے تو ، رولڈ بال سکرو (C7/C10) مثالی انتخاب ہیں۔
- اگر آپ کا سسٹم ایک پوزیشننگ میکانزم ہے (ایک عین مطابق مقام پر فائز ہے) اور اعلی سختی اور تکرار درستگی کا مطالبہ کرتا ہے تو ، گراؤنڈ بال سکرو (C0/C1/C3/C5) ضروری ہیں۔